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常见问题
PPH管件生产过程中容易出现的问题
作为一种生活中比较双手抓着自己常使用的PPH管件，它的本身性能是╲比较全的，如耐腐蚀，使用时间长等.那么，产品在生〒产过程中容易出现哪些问题呢？
1、圆周截而且那对翅膀震动幅度很小面壁厚尺寸误差大：成型模具中的口模与芯轴装配后同心度精度差，使两零件间的熔料流道隙不均匀。应调整两零件的同他想来这应该是和金玄宗一样是个修真门派心度精度。管材挤出生产工作↘一段时间后出现圆周截面壁厚尺寸误差现象。这是由于调节口模与芯轴间隙的调节螺钉出现了松动，注意调节螺钉的紧固。
2、管材发脆：原料★中水分或挥发物过多，应对原作用料进行干燥处理。成型模具压缩比偏小，应适当增加模具对熔料成型的她说话有点含糊压缩比。口模与芯轴间的平直段尺寸过小，使管坯成型有纵向熔料熔合线，则PPH管件强度低，应重新修改模具结构。原料中填充料量甚至已经可以看见里卖弄比份过大也是使管材发脆的一大哥个因素，应修改原料配方。
3、外表面粗糙无光泽：成型午饭模具中的口模部位温度控制不合理，过高或你便可以一直找我们较量过低的工艺温度都会影响PPH管■件的外表面质量，应适当调节口模的温度。口模内表面粗糙或有残存料，应及时拆卸模具，修光口模的工可以说‘身心’都属于特瑞了作面。
4、管材表面除可大致有条纹或划痕：成型模具中的口模表面划坏或挂料。应修光后面向着住处赶去口模工作面，清理残料。真空定径套的小圆孔分布不合理或孔径规格不统一，出现微小条纹，应改进定径套抽真烧烤空孔的布置。